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氧化鋯球成為當下工業(yè)中不可缺少的一部分

日期:2017/5/11   瀏覽: 次

氧化鋯球成為當下工業(yè)中不可缺少的一部分

氧化鋯球的研磨效率高、流動性好、產品圓整度好、表面光滑、對設備的磨損度很低,而且氧化鋯球的耐沖擊力和磨損率都是它的主要優(yōu)點,氧化鋯球的韌性很好,在高速、高濃度的設備中不會開裂、不會剝離,而且磨損度只有硅酸鋯珠的一半,成本相對也低,會使使用者的設備磨損,電耗,人工,磨耗等綜合性的降低成本,氧化鋯球還可以提升產品的質量,為企業(yè)帶來更大的收益。

氧化鋯球由于優(yōu)點很多,所以被廣泛應用在各個領域中。通常氧化鋯球下面有這些物質,Y-TZP磨球、分散和研磨介質、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、耐磨刀具、表殼及表帶、高爾夫球的輕型擊球棒及其它室溫耐磨零器件。所以氧化鋯球在熱障涂層、催化劑載體、醫(yī)療、保健、耐火材料、紡織等領域正得到廣泛應用。產品優(yōu)質的氧化鋯球在工作一段時間后悔變小,但是表面圓滑而且不帶棱角,這是正常的磨耗現象,如果氧化鋯球出現了棱角,或者出現了片狀的情況就是出現了破碎。

氧化鋯球在常溫下具有高強度和高韌性的優(yōu)點,還有很好的耐磨性、耐高溫性和耐腐蝕性,高強度的氧化鋯珠是目前最理想的研磨介質,氧化鋯球廣泛應用于非金屬礦、涂料、染料、鈦白粉、磁性材料等行業(yè)物料的超細研磨與分散。氧化鋯球已成為當下工業(yè)中不可缺少的一部分。

氧化鋯球的發(fā)展可以追溯到1975年,澳大利亞學者第一次提出了用氧化鋯變相來增加陶瓷韌性,后來氧化鋯材料又逐步應用在耐火材料、著色材料和磨料中。

近些年,由于科技水平的不斷進步,氧化鋯球這種物質又被研制開發(fā)出來更多優(yōu)異功能,從而產出了更多高性能的新產品,應用的領域也在不斷擴大。最開始在耐火材料行業(yè)中,后來應用在陶瓷行業(yè)和各種行業(yè)中來,氧化鋯球就是其中一種高性能的產品。

氧化鋯球的生產要求制備高純、分散性能好、粒子超細、粒度分布窄的粉體,氧化鋯粉末的制備方法很多,氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。粉體加工方法有共沉淀法、溶膠一凝膠法、蒸發(fā)法、超臨界合成法、微乳液法、水熱合成法網及氣相沉積法等。

氧化鋯球的成型有干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態(tài)凝固成型等。

氧化鋯球可采用的燒結方法通常有: ⑴無壓燒結,⑵熱壓燒結和反應熱壓燒結,⑶熱等靜壓燒結(HIP),⑷微波燒結, ⑸超高壓燒結, ⑹放電等離子體燒結(SPS), ⑺原位加壓成型燒結等。

氧化鋯球同等條件下具有更高的研磨效率,流動性好,產品圓整度好,表面光滑,對設備的磨損較其它研磨介質都低,耐沖擊、低磨耗。韌性好,在高速、高濃度的機器中不開裂、不剝離,磨耗只有硅酸鋯珠的1/2,使用成本低。氧化鋯球成為現在大多數用戶的最佳選擇。

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